Зингер Тех

Производство автомобильной электроники · Рязанская область · Индустриально-промышленный парк «Рязанский» ·                              в стадии строительства

Зингер Тех

Производственный комплекс автомобильной электроники площадью 6 058 м² проектируется в Рязанской области. Технологические и организационные решения выполняются в соответствии с требованиями национального стандарта системы менеджмента качества — ГОСТ Р 58139-2024.

01О заводе

От компонента до модуля — на одной площадке

Полный производственный цикл: входной контроль компонентов, SMD-монтаж, AOI и функциональное тестирование, корпусирование автомобильных электронных модулей.

Площадка расположена в Рязанской области — регионе с развитой промышленной инфраструктурой и квалифицированной рабочей силой.

02Цифры проекта

Технико-экономические показатели

Ключевые параметры производственного комплекса по предпроектной документации. Полная таблица — на странице «О заводе».

  • 0 058м²

    Общая площадь зданий

    Производственный корпус и АБК

  • 0 268м²

    Производственный цех

    Включая зону чистых помещений

  • 0,00м

    Высота здания

    Свободные пролёты до 6,5 м

  • 0,000га

    Площадь участка

    Прямоугольный участок с собственными подъездами

03Технология

Производственная технология

Базовый цикл — четыре этапа. Состав оборудования и характеристики линий формируются под конкретный заказ.

Подробности о соответствии ГОСТ Р 58139-2024 — в разделе «Качество».

Производственная SMD-линия: конвейер, установщики компонентов, печь оплавления, инспекционная зона
Производственная SMD-линия · полный цикл монтажа

Этапы производства

STENCILREWORKПриёмка01SMD-монтаж02AOI / контроль03Тестирование04Упаковка05

Этапы SMD-монтажа

  • Этап 01. Нанесение паяльной пасты

    Этап 01

    Нанесение паяльной пасты

    Трафаретная печать пасты на контактные площадки печатной платы

  • Этап 02. Установка компонентов

    Этап 02

    Установка компонентов

    Автоматическая установка SMD-компонентов на пасту по координатам

  • Этап 03. Оплавление в печи

    Этап 03

    Оплавление в печи

    Прохождение конвейерной печи с заданным температурным профилем

  • Этап 04. Оптический контроль

    Этап 04

    Оптический контроль

    AOI-инспекция качества пайки и положения компонентов

Связаться

Три направления обращений. Данные форм не сохраняются на сайте — пересылаются по защищённому каналу e-mail.

ПозвонитьНаписать